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皮帶輸送機-卓遠輸送設(shè)備-供應(yīng)皮帶輸送機

對皮帶輸送機節(jié)能降耗的探討分析

皮帶輸送機是利用傳動滾簡和改向滾簡將環(huán)行的輸送帶支撐漲緊，槽形承載托輥和下平行托輥作為輸送帶的載體，傳動滾筒驅(qū)動輸送帶運行進行物料連續(xù)輸送的輸送設(shè)備。它正常做功消耗功率的部件單元有傳動滾筒、改向滾筒、清掃器、托輥和輸送帶。由于前san 種部件的數(shù)量少，又易于管理，能耗有限。托輥的數(shù)量多，輸送帶的重量大，它們就成為輸送做功時主要消耗功率的部件。氣墊式輸送機沒有托輥，能夠大幅度節(jié)能降耗的根本原因也就在這里。

因為大多數(shù)皮帶輸送機的工作環(huán)境都具有淋水、粉塵和各種稀泥類污染物，因此，托輥的各種性能參數(shù)決定著皮帶輸送機做功時的正常功率消耗和不正常功率損耗之間的差異。

異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理

由于托輥偏離中心時引起的噪音。皮帶輸送機在運行的過程中，托輥是容易出現(xiàn)噪音的裝置，而且會伴有周期性的振動。出現(xiàn)噪音一方面是由于在制造托輥的過程中，無縫鋼的管壁厚度不均勻，從而使得托輥產(chǎn)生了比較大的離心力，另一方面則是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差，也會產(chǎn)生比較大的離心力，從而產(chǎn)生了異常的噪音。處理異常噪音的問題，首先檢查皮帶輸送機的軸承，如果軸承有損壞，則要更換軸承，如果軸承沒有損壞，則采取其他的方式進行處理。

對于聯(lián)軸器的軸中心不同引起的噪音問題，可以對電機的減速機的位置進行相應(yīng)的調(diào)整來解決。

對于滾筒帶來的異常噪音問題，一般是由于軸承損壞引起的，因此更換軸承即可。對于皮帶打滑的現(xiàn)象，如果是重錘張緊皮帶機的打滑。則可以通過添加配重的方式直到皮帶不打滑為止，但需要注意的是添加不能太多以免出現(xiàn)太大的張力反而影響了皮帶的使用壽命。如果是螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑問題。則可以通過調(diào)整張緊行程來增大皮帶的張緊力，需要注意的是這種處理方式有可能會出現(xiàn)皮帶的yong久性變形，出現(xiàn)這種問題時，可以將變形的皮帶截去之后進行后續(xù)的操作

轉(zhuǎn)彎皮帶機扇形皮帶加裝的防跑偏滾輪 （軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側(cè)高頻焊接導(dǎo)向筋使輸送帶運行在的導(dǎo)軌中，輥筒采用的錐型包膠輥筒，轉(zhuǎn)彎皮帶機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛

標準輸送帶寬度為400、500、600、700、800、1000、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。 轉(zhuǎn)彎皮帶機標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R600、R800、R1000、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格